通常MVR蒸發(fā)器采用壓縮機來提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱為主要工作原理。

具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

MVR蒸發(fā)器的主要特點：

1、蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

2、正常運行時該系統(tǒng)只用電，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為40KW.h至60KW.h，運行費用低。

3、是目前最節(jié)能的蒸發(fā)器，一般為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，熱損失小，適于熱敏性物料。

4、結構緊湊，占地面積小。

5、設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

MVR蒸發(fā)器的主要類型：

MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

MVR蒸發(fā)器的應用范圍：

廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。

MVR蒸發(fā)器結垢的原因和危害：

循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響蒸發(fā)器的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。

MVR蒸發(fā)器的清洗方式：

一般蒸發(fā)器需要進行清洗的話，根據(jù)蒸發(fā)器結垢的情況，可以選擇高壓水或化學清洗兩種方式，如果系統(tǒng)密封比較好的話，可以優(yōu)先采用化學清洗的方式來進行清洗，清洗效果比較好。如果結垢比較多的話，也可以采用高壓水清洗和化學清洗組合清洗的方式，清洗效果更佳。

MVR蒸發(fā)器結垢造成的危害，還包括由上述各種危害引起的間接損失。如有限資源的浪費、工期的延誤、相關生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損失等。因此定期的清洗MVR蒸發(fā)器是企業(yè)節(jié)能降耗的最佳選擇，MVR蒸發(fā)器清洗就選擇環(huán)境，公司專業(yè)從事工業(yè)設備清洗和水處理藥劑的生產(chǎn)研發(fā)，通過不斷的技術創(chuàng)新，以更加安全、環(huán)保的服務和理念，為國內(nèi)外企業(yè)提供優(yōu)質的清洗服務。