不銹鋼清洗劑案例—汽車(chē)活塞環(huán)清洗 不銹鋼的清洗一般采用水基型清洗劑，如金屬清洗劑廠家生產(chǎn)的瑞寶RSB-102 精密金屬清洗劑等，也有個(gè)別采用溶劑型清洗劑。此類(lèi)清洗劑主要用于清洗不銹鋼材質(zhì)表面的拉伸油、切削...

不銹鋼清洗劑案例—汽車(chē)活塞環(huán)清洗

不銹鋼的清洗一般采用水基型清洗劑，如金屬清洗劑廠家生產(chǎn)的瑞寶RSB-102 精密金屬清洗劑等，也有個(gè)別采用溶劑型清洗劑。此類(lèi)清洗劑主要用于清洗不銹鋼材質(zhì)表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油等各種油污和污漬的油污清洗劑。市面上的水基型不銹鋼清洗劑，一般使用配比濃度在1：20之間，此配比已經(jīng)形成行業(yè)化。當(dāng)然，也有一些不良商家給客戶的清洗劑是自行稀釋過(guò)的以獲得不合理利潤(rùn)。而且不銹鋼清洗劑的PH值每一個(gè)廠商都不一樣，根據(jù)配方不同而不同。一般是在7-12。即是指，有中性的，有弱堿性的，有強(qiáng)堿性的。個(gè)別效果要求，可能會(huì)采用酸性的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作液清洗能力下降時(shí)，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用。RSB-102 精密金屬清洗劑
RSB-102 精密金屬清洗劑，選用多種優(yōu)質(zhì)表面活性劑、強(qiáng)力乳化、滲透劑、超潔添加劑和去離子水等配置而成。其特有的超潔精密清洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，能適應(yīng)不同類(lèi)型各種精密零件的精密洗凈而達(dá)到潔凈、光亮無(wú)痕的效果。 用于表面精密度高的不銹鋼等五金類(lèi)產(chǎn)品表面上的軋制油、沖壓油、污漬、手印、無(wú)機(jī)鹽、灰塵、手汗等污垢洗凈，及機(jī)械零件加工表面清潔度有較高要求的油污精密清洗。

清洗劑特點(diǎn)：1.溶油能力強(qiáng)、速度快，精密凈洗性能優(yōu)、漂洗性能好、無(wú)殘留、無(wú)灰點(diǎn)、無(wú)白斑、達(dá)到表面光潔無(wú)痕；

2.水溶性好，溶解快，泡沫低，抗靜電，在清洗的同時(shí)能有效保護(hù)被清洗材質(zhì)表面不受侵蝕；

3.PH值為中性至弱堿性，性能溫和；

4.產(chǎn)品環(huán)保，使用安全、簡(jiǎn)便，運(yùn)輸存放方便。

RSB-102可用于汽車(chē)活塞環(huán)的案例，這次案例是用于汽車(chē)活塞環(huán)及水性碾磨膏加工的部件

清洗流程：

清洗設(shè)備：采用多槽超聲波

工藝流程：

1.首先用8%的RSB-102精密金屬清洗劑水溶液常溫手工抖動(dòng)清洗

2.用8%的RSB-102精密金屬清洗劑水溶液常溫手工抖動(dòng)清洗

3.用8%的RSB-102精密金屬清洗劑水溶液60-70度超聲波清洗5分鐘

4.0.5-1.0%的RSB-606C自來(lái)水溶液常溫鼓泡飄洗（外加手工抖動(dòng)）

5.用5%的RSB-606C純水溶液70度浸泡3分鐘防銹

6.自然涼干或165度熱風(fēng)烘干12分鐘–檢驗(yàn).

清洗注意事項(xiàng)：

1、清洗時(shí)要正確合理擺放清洗工件，且避免相互重疊，視清洗情況應(yīng)定期適量添加清洗劑原液，如清洗能力經(jīng)補(bǔ)充后仍不能達(dá)到清洗要求時(shí)，則可棄之更換新液。一般情況下清洗液使用周期為3-7天。

2、應(yīng)避免清洗液長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚，防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙，防誤食、防濺入眼內(nèi)。

 

備注：RSB-102 精密金屬清洗劑即不銹鋼清洗劑、精密件清洗劑、不銹鋼冷軋管清洗劑、不銹鋼精密件清洗劑、汽車(chē)油管清洗劑、高壓油管清洗劑。