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焊接防飛濺劑對(duì)氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量影響有多大,看著焊接工程師怎么說

焊接防飛濺劑對(duì)氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量影響有多大,看著焊接工程師怎么說 氣體保護(hù)焊因其電弧集中、電流密度大的特點(diǎn),在焊接時(shí)特別是短路過渡條件下,由于熔滴爆裂產(chǎn)生較大的飛濺。飛濺的金屬熔滴粘附在焊縫及其周...

焊接防飛濺劑對(duì)氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量影響有多大,看著焊接工程師怎么說
氣體保護(hù)焊因其電弧集中、電流密度大的特點(diǎn),在焊接時(shí)特別是短路過渡條件下,由于熔滴爆裂產(chǎn)生較大的飛濺。飛濺的金屬熔滴粘附在焊縫及其周圍的母材上,清理比較困難,給生產(chǎn)帶來一定的輔助作業(yè)浪費(fèi),因此焊接防飛濺劑產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。事實(shí)上,防飛濺劑并不能防止飛濺現(xiàn)象的產(chǎn)生,其原理是在焊縫坡口及其兩側(cè)形成能降低熔滴附著力的保護(hù)膜,使得飛濺物容易清理。目前市場(chǎng)上防飛濺劑品牌繁多,且沒有公開的配方和統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此我們認(rèn)為有必要通過對(duì)比試驗(yàn)了解防飛濺劑對(duì)焊接質(zhì)量的影響,以便于制定其使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。


1.試驗(yàn)過程
經(jīng)調(diào)研選購(gòu)了四種焊接防飛濺劑樣本,如表1和圖1所示。
四種防飛濺劑品牌
四種防飛濺劑照片
試驗(yàn)分為以下兩項(xiàng)內(nèi)容:
(1) 試驗(yàn)一、缺陷檢測(cè)試驗(yàn) 由于防飛濺劑為水溶性表面活性劑涂料,因此對(duì)焊接質(zhì)量可能的影響為產(chǎn)生氣孔、咬邊等肉眼可見的表面缺欠。
試驗(yàn)方案為使用相同的焊接材料、母材、焊接參數(shù),觀察未使用任何防飛濺劑以及分別使用四種防飛濺劑時(shí)焊接過程和焊后的表面質(zhì)量。為消除操作者個(gè)人狀態(tài)的影響,試驗(yàn)采用軌道小車自動(dòng)焊,焊接速度模擬手工焊的一般焊速,約240mm/min;。母材為高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼Q450NQR1,厚度6mm;焊接接頭采用較易出現(xiàn)氣孔缺欠的T形接頭角焊縫。按焊接參數(shù)大小分為較大熱輸入和較小熱輸入兩組。


缺陷檢測(cè)試驗(yàn)
(2)試驗(yàn)二、揮發(fā)速度試驗(yàn) 從前述試驗(yàn)結(jié)果看四種品牌的防飛濺劑效果懸殊,其中A和B效果理想,而C和D不僅在小參數(shù)時(shí)出現(xiàn)了難以接受的氣孔缺陷,而且焊接時(shí)產(chǎn)生了大量的煙塵,說明其含有的水分和添加劑較多,且難以揮發(fā)。為驗(yàn)證,我們進(jìn)行了揮發(fā)速度試驗(yàn),即測(cè)定常溫下四種品牌防飛濺劑的液體揮發(fā)所消耗的時(shí)間。
試驗(yàn)方案為,將防飛濺劑以相同的高度(100mm)向正下方點(diǎn)按一次噴在平整光潔的鋼板上,用秒表記錄時(shí)間,直到液體完全揮發(fā),停止計(jì)時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
揮發(fā)速度試驗(yàn)
2.試驗(yàn)結(jié)果分析
通過試驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)分析,我們可以發(fā)現(xiàn)以下三點(diǎn)問題:
(1)四種防飛濺劑均能達(dá)到降低飛濺物附著力的效果,噴用后飛濺物極易清理。
(2)四種品牌的防飛濺劑質(zhì)量差距很大。A和B在試件表面形成的水膜均勻,且只是略顯潮濕,且液體揮發(fā)較快(5~6min),在大規(guī)范和小規(guī)范情況下均無氣孔產(chǎn)生;C和D噴灑時(shí)形成明顯的積水和少量泡沫,液體揮發(fā)速度極慢(試驗(yàn)數(shù)據(jù)超過30min),焊接時(shí)形成濃烈的煙霧,操作者感到明顯的眼部和鼻咽部不適,且在小參數(shù)下產(chǎn)生嚴(yán)重超標(biāo)的氣孔缺陷。
(3)適當(dāng)提高焊接線能量可以減少甚至消除氣孔缺陷的幾率。


3.結(jié)論
(1)市場(chǎng)上的防飛濺劑質(zhì)量參差不齊,因此批量采購(gòu)前需要經(jīng)過工藝評(píng)定和入廠檢驗(yàn)。
(2)目前防飛濺劑產(chǎn)品尚無國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可采用本文的試驗(yàn)方法加以進(jìn)一步完善作為檢驗(yàn)技術(shù)條件的基礎(chǔ)。
(3)由于焊接防飛濺劑揮發(fā)后在焊縫兩側(cè)一定范圍內(nèi)形成覆膜,其對(duì)后續(xù)的噴漆工序會(huì)否產(chǎn)生不利影響,需要進(jìn)一步試驗(yàn)研究。
中厚板切割?不是想象的那么簡(jiǎn)單…..
一次次血的教訓(xùn),都無法喚起焊接的安全意識(shí)
史上最全面的管道對(duì)接焊過程,準(zhǔn)備了半天就為了噗噗兩下….
中國(guó)焊接泰斗,必將載入中國(guó)焊接史冊(cè)

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