一、關(guān)于加工出來的鑄鐵件、鋼件沒有生銹，而機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)生銹的情況         有些負(fù)荷加工...

         一、關(guān)于加工出來的鑄鐵件、鋼件沒有生銹，而機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)生銹的情況
        有些負(fù)荷加工需要添加極壓劑（主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物），這類添加劑和潤滑劑復(fù)配使用可以**改善切削的難易程度，提高刀具的抗磨損的能力。缺點(diǎn)是這些物質(zhì)加入到切削液中容易對多種金屬產(chǎn)生腐蝕。這些化合物溶于水后產(chǎn)生少量游離的CL、S、P與水中的氫離子結(jié)合產(chǎn)生酸從而會(huì)腐蝕導(dǎo)軌。
  
          二、對于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況
         全合成的切削液由于不含油，很多生產(chǎn)廠家會(huì)選擇無機(jī)鹽作為其防銹的添加劑，如亞硝酸鈉、硼酸、苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、碳酸鈉等，鉬酸鈉的防銹性很好，但是價(jià)格太貴，其他無機(jī)鹽的添加量一般會(huì)很高才能達(dá)到很好的防銹效果，夏天天氣熱，水分蒸發(fā)大，再加上操作人員不及時(shí)的添加切削液，導(dǎo)致液槽里面的無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài)，從而析出，附著在工件表面，不僅防銹達(dá)不到，給后面的清洗帶來很大的麻煩。
        所以在無機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少，添加有機(jī)防銹劑能改善這一點(diǎn)如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等，不僅防銹很好，而且體系更為穩(wěn)定。

        三、關(guān)于磨削時(shí)產(chǎn)生的“燒傷”是冷卻不夠還是潤滑不夠
        磨削時(shí)產(chǎn)生的燒傷發(fā)藍(lán)等問題是磨削時(shí)局部高溫所致，磨削是高速切削加工，在磨削點(diǎn)要產(chǎn)生瞬間高溫。因此燒傷問題在磨削加工中時(shí)有發(fā)生。磨削液的作用是將砂輪及工件上累積的熱量及時(shí)帶走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當(dāng)然對降低磨削區(qū)的溫度有效，但這種冷卻降溫是間接的。最直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤滑條件，減少摩擦點(diǎn)瞬間的高溫更有效。所以如果是發(fā)生燒傷問題，主要通過提高磨削液的潤滑性來解決。

        四、對于加工鋁件時(shí)發(fā)生的工件表面發(fā)黑、發(fā)霉的問題
鋁及鋁合金加工時(shí)應(yīng)注意的切削液選擇。由于鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。處理這類問題時(shí)首先考慮的是切削液的pH值不能過高，維持在8.5-9.0之間。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH值的穩(wěn)定性能，最好選用那些在工件表面能形成一層保護(hù)膜的防銹劑，如磷酸酯、硅酸鈉等。盡量少使用那些無機(jī)鹽防銹劑，使用的無機(jī)鹽的量也不易高。對于加工后的鋁件需要及時(shí)清洗，然后涂上防銹油等能起到防銹的作用（或者鈍化）。

        五、切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因
        切削液的組分中含有很多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，對于機(jī)械加工是不利的。會(huì)污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來不便，泄漏出機(jī)床也會(huì)使切削液的清洗能力降低。這時(shí)可以采取添加少量的消泡劑（硅油類的效果最快、聚醚類的持續(xù)性強(qiáng)，能抑泡）來補(bǔ)救。另外切削液在夏天的時(shí)候需要在提高其母液中的消泡劑的含量，同時(shí)這也跟機(jī)床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。

        六、切削液使用時(shí)出現(xiàn)的發(fā)臭的問題
        切削液分為乳化油（乳化液）、半合成（微乳液）、全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細(xì)菌，真菌，霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑，在很短的時(shí)間里細(xì)菌就會(huì)大量滋生，出現(xiàn)發(fā)臭，選用不適合的殺菌劑也不能解決問題。

        目前殺菌劑分為三嗪類（BK）、嗎啉衍生類(MBM)、吡啶硫酮鈉、苯并異噻唑啉酮、多氯酚等，常用的是BK、MBM這兩類。BK甲醛釋放型對于細(xì)菌有效，真菌、霉菌效果一般，適合在半合成和全合成中使用，在乳化油中會(huì)出現(xiàn)析出、分層。另外機(jī)床液槽里面沒有細(xì)菌，就不會(huì)產(chǎn)生甲醛，也就不會(huì)起到殺菌、滅菌的效果。MBM嗎啉類對于細(xì)菌、真菌、霉菌都有效，適合在乳化油等含油量高的加工液中使用。