潤滑脂，作為潤滑界最重要的成員之一，已經(jīng)被廣泛應用于各大工業(yè)領域。但大多數(shù)人對潤滑脂的認識仍停留在“潤滑&rd...

       潤滑脂，作為潤滑界最重要的成員之一，已經(jīng)被廣泛應用于各大工業(yè)領域。但大多數(shù)人對潤滑脂的認識仍停留在“潤滑”二字上，對潤滑脂的結構、挑選及日常儲存方法都知之甚少。但是，如果不了解這位與機械設備形影不離的伙伴，又何談提高生產(chǎn)力？！接下來，就讓我們一起來揭開潤滑脂神秘的面紗。

 
　　潤滑脂的結構：三大成分組成潤滑脂
　　潤滑脂由基礎油、增稠劑和添加劑三部分組成。
　　·    基礎油：占潤滑脂體積的80-97%，在應用中起到實際的潤滑作用。
　　·    稠化劑：不具備潤滑特性，其蜂窩狀的結構骨架使其能夠像海綿一樣吸附基礎油，從而形成膏狀物質。
　　·   添加劑：為改善潤滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質（如：極壓/抗磨添加劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑等）。
　　潤滑脂的挑選：四大特性辨杰出潤滑脂
　　·    粘附性：具有良好粘附性的潤滑脂能夠在高滑動和沖擊載荷下為機械設備提供可靠的潤滑保護，在潤滑接觸點形成充分的油膜，減少設備磨損和生銹現(xiàn)象。極大程度地幫助設備延長使用壽命，減少意外停工。
　　·    耐高溫性：潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低。滴點是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點的潤滑脂。一般來說，使用復合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的　滴點能達到500°F（260°C）或以上。
　　·    抗水性：潤滑脂的抗水性要求潤滑脂在儲存和使用過程中不具備吸收水分的能力。因為在吸收水分后，稠化劑會發(fā)生溶解從而導致滴點降低并引起腐蝕，最終失去對機械設備的保護作用。
　　·    結構穩(wěn)定性：結構穩(wěn)定性強的潤滑脂擁有更為穩(wěn)定的剪切應力。當潤滑脂在剪切應力的作用下釋放潤滑油時，過大的剪切應力會導致增稠劑過度軟化并造成不可逆的破壞，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。而結構穩(wěn)定的潤滑脂則能有效避免產(chǎn)生這種現(xiàn)象，幫助延長換脂周期，大大減少企業(yè)購脂的成本。
　　潤滑脂的儲存：儲存秘訣助力更好表現(xiàn)
　　在使用和儲存中，潤滑脂的結構容易受各種外界因素的影響而發(fā)生變化。所以，在庫房存儲時，室溫不宜高于35℃。當開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎油將被自然重力擠壓而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質量。由于潤滑脂的結構特性，靜置一段時間后有可能會出現(xiàn)靜態(tài)析油的情況，但這并不意味著潤滑脂已經(jīng)變質。如果析油量較少，且在攪拌后潤滑脂立即吸收析出的潤滑油，那么是不會影響該潤滑脂正常使用的。