在機(jī)械加工行業(yè)，為了能更有效的提高效率，我們都會選擇采用切削液來保證機(jī)械的加工。采用優(yōu)秀的切削液能夠有效的減少機(jī)械設(shè)備在切削過程中的...

在機(jī)械加工行業(yè)，為了能更有效的提高效率，我們都會選擇采用切削液來保證機(jī)械的加工。采用優(yōu)秀的切削液能夠有效的減少機(jī)械設(shè)備在切削過程中的摩擦，從而也就降低了被加工產(chǎn)品的不合格率。另外切削液能夠有效的改善散熱條件，降低切削力、切削溫度和道具的磨損度。所以在選擇切削液方面需要格外注意。

   籠統(tǒng)的說，低速重負(fù)荷切削需要充分的潤滑，通常選用極壓切削液高速淺層切削，冷卻是首要的，一般選用水基切削液。一般的研磨加工，有時潤滑反而有害，故可以使用合成液或化學(xué)溶液。

   同時，切削液產(chǎn)品的使用壽命的長短也是需要考慮的因素，通常都要求所選水溶性金屬切削液具有一個相對長的使用壽命，來滿足工廠降低綜合成本的要求，而且，較長的切削液使用壽命，不但降低了水溶性金屬切削液的使用量，更減少了換液次數(shù)，減少機(jī)床停機(jī)時間，降低了人工費用，以及減少水溶性金屬切削液的廢液處理次數(shù)和處理以及由此而產(chǎn)生的大量廢液處理費用。

   另外加工材料、加工材質(zhì)、機(jī)床構(gòu)造也是確定選用油基切削液或水基切削液的重要依據(jù)。所以在選擇切削液的時候是十分重要的，只有選擇合適的切削液才能發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的最高效率。