新淬火油使用注意事項：   1、整槽使用新油需注意倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓...

新淬火油使用注意事項：

  1、整槽使用新油需注意倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。

  如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應當做得比使 用新油槽更徹底些。整 槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。

  淬火油在生產(chǎn)、運輸和傾倒過程中，總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。

  因此，可以用提高油溫的辦法來去除 新油中的氣體。粘度低的冷油，保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油，必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環(huán)三到五天。

  2、關于油的使用溫度所有的東莞淬火油廠家都規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內，可根據(jù)實際情況確定使用溫度。適當提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質快；油溫低，油的氧化變質則慢。

  淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應少用過高的油溫。

  3、淬火油的攪動良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低，都會對淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當然，和水性淬火介質相比，這種影響的程度要小很多。

  4、油的污染和防范淬火油的污染來源包括：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質；自身污染，在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應后殘存的產(chǎn)物。