化油器清洗劑--強(qiáng)力清潔 高效去油? 使用方法 A.方法 用時(shí)插上延伸管，對(duì)準(zhǔn)需清洗的部位按下噴頭即可。 B.部位 化油器：打開(kāi)空氣過(guò)濾器，發(fā)動(dòng)引擎，噴于化油器各部位，數(shù)分鐘后，引擎聲響趨于正常，證明污垢...

化油器清洗劑–強(qiáng)力清潔 高效去油?
使用方法
A.方法
用時(shí)插上延伸管，對(duì)準(zhǔn)需清洗的部位按下噴頭即可。
B.部位
化油器：打開(kāi)空氣過(guò)濾器，發(fā)動(dòng)引擎，噴于化油器各部位，數(shù)分鐘后，引擎聲響趨于正常，證明污垢淋洗下去，為確保徹底清除污垢，需繼續(xù)保持引擎運(yùn)行數(shù)分鐘；
電噴系統(tǒng)：拆開(kāi)進(jìn)氣管與電噴系統(tǒng)相連接的塑膠盒，發(fā)動(dòng)引擎，邊轟油門邊用本品向進(jìn)氣口內(nèi)部均勻噴射，直至清洗干凈為止，然后關(guān)閉引擎，裝回塑膠盒；

阻風(fēng)門：打開(kāi)空氣過(guò)濾器，噴于阻風(fēng)門閥軸兩端，活塞開(kāi)口處等部位，轉(zhuǎn)動(dòng)阻風(fēng)門使其靈活，排出廢液后恢復(fù)原狀；

多種控制器：噴于加熱器閥門軸的暴露部位,移動(dòng)配重至閥門靈活。
前言
在汽車車身、汽車零件、鋼板卷和常見(jiàn)工業(yè)零件的生產(chǎn)中，金屬加工液是必不可少的。金屬件成型之后，金屬加工液中的潤(rùn)滑油和添加劑就會(huì)在成品加工過(guò)程中發(fā)揮作用。
在德國(guó)舉辦的第21屆國(guó)際摩擦學(xué)會(huì)議上，化工產(chǎn)品生產(chǎn)商索爾維集團(tuán)的Novecare生產(chǎn)線金屬加工添加劑技術(shù)銷售經(jīng)理克勞德?伊曼紐爾?希多表示：“金屬清潔是金屬加工的一個(gè)關(guān)鍵步驟，關(guān)乎金屬前處理的成敗。”
金屬清潔市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多新趨勢(shì)。希多表示：“配方商和用戶都在尋找適用于高壓噴灑清潔的極低泡清洗劑。同時(shí)他們也希望能夠保持甚至提高清潔性能?！?br /> 終端用戶正在設(shè)法減少成本。低溫清潔有利于減少能源消耗以及二氧化碳排放，它與汽車車身清潔息息相關(guān)。在不影響性能的情況下，延長(zhǎng)清潔液的使用壽命可以減少保養(yǎng)時(shí)間與成本。
重復(fù)使用清洗劑也能降低成本。有效地控制清洗劑的反乳化或乳化可以促進(jìn)清洗劑重復(fù)使用。
污垢不斷在清洗液中形成。乳化清潔系統(tǒng)中的污垢會(huì)殘留在清洗劑中，而反乳化系統(tǒng)中的污垢卻難以附著，因此可通過(guò)撇渣等方式清除。乳化與反乳化的性質(zhì)與污垢性質(zhì)、清洗劑配方有關(guān)。
金屬清潔的基本因素
金屬件加工的最后一道程序是預(yù)處理，然后才能進(jìn)行涂料。涂料必須保證金屬表面極度干凈。任何缺陷、雜質(zhì)或污染物都會(huì)影響成品金屬件的表面質(zhì)量。

許多金屬加工液的添加劑吸附在金屬表面上，極大地增加了清潔的難度。金屬加工液配制商常常要求清洗劑與其產(chǎn)品相互兼容。

金屬清洗劑配制商還會(huì)對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào)以適用于不同的設(shè)備和條件。人們往往根據(jù)不同的清潔方法、清潔設(shè)備以及零件尺寸而選擇浸泡或噴灑等不同的清潔操作。
化學(xué)組成、清潔方式、溫度和時(shí)間，這四個(gè)因素相互影響，它們也影響著清潔效率。清潔液化學(xué)組成是指排除了污染程度之后的清潔液的組成和濃度。清潔方式包括攪動(dòng)和高壓噴射，清潔方式越復(fù)雜，清潔過(guò)程就越富有挑戰(zhàn)性。

清潔液的溫度影響反應(yīng)的時(shí)間以及粘度。時(shí)間就是金錢。希多說(shuō)道：“一個(gè)參數(shù)改變了，為了保持清潔效率不變，我們就得改變其他的參數(shù)?！辈捎昧说蜏厍鍧嵵?，如果要確保清潔性能，就必須改變其他的因素。

增加清潔時(shí)間不是一個(gè)聰明的選擇，畢竟用戶都希望清潔快速完成。而清潔方式通常由所選的清潔類型決定。這樣一來(lái)，唯一能夠改變的就只有化學(xué)成分。
清洗劑的組成
常見(jiàn)的金屬清洗劑有溶劑型和水基清洗劑。礦油精、正鏈烷烴和異鏈烷烴等碳?xì)浠衔锶軇┚哂袃?yōu)越的溶解性和較低的表面張力，有利于清洗劑深入細(xì)縫和鉆孔。然而由于其附隨著揮發(fā)性有機(jī)化合物，因此僅能用于失重的真空設(shè)備中。全氯乙烯、二氯甲烷和氟醚等鹵代溶劑善于溶解油和有機(jī)固體，但是它們也具有威脅人體健康安全的風(fēng)險(xiǎn)，因此歐洲禁止公開(kāi)使用此類溶劑。
目前，它們?nèi)匀槐挥糜趯?duì)表面質(zhì)量和清洗時(shí)間要求較高的的清潔當(dāng)中。極性溶劑包括酯類、醇醚、酒精和酮類。
目前存在使用水基清洗劑替代溶劑型清洗劑的趨勢(shì)。這些清洗劑有酸性、中性和堿性類型。酸性清洗劑（pH 2-6）適用于清除氧化物，也可用于酸洗。中性清洗劑（pH 8-10）適用于有色金屬，因?yàn)樗鼈儾缓珓?；如果已?jīng)采取了抗腐蝕的措施，中性清洗劑也可用于鐵或鋼合金。
堿性清洗劑（pH 10-13）能夠讓天然油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，或者讓其變成肥皂，有利于清潔。堿性清洗劑適用于鐵和鋼合金。大部分清洗劑是中性或堿性的。
在常見(jiàn)的水洗配方中，無(wú)機(jī)化合物和鹽被稱為“主構(gòu)成分”，因?yàn)樗鼈冊(cè)谌芤褐姓紦?jù)了相當(dāng)大的比例。主構(gòu)成分包括：氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和硼酸鹽，添加比例為每升15到60克。主構(gòu)成分可以維持pH值，并且通過(guò)鈣離子和鎂離子的配合降低水的硬度。它們還提供基礎(chǔ)的清潔性能，比如分散粒子和——在堿性清洗劑中——潤(rùn)滑脂和脂肪油的皂化。
但是基礎(chǔ)的清潔性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因此還需添加0.5到6.0g/L的表面活性劑。表面活性劑可以通過(guò)減少油水表面張力以提高清洗劑的潤(rùn)濕能力和去污能力。它們還能增加油的乳化程度。清洗劑也含有抗腐蝕劑和抗泡劑等添加劑。