1、首先工業(yè)設(shè)備結(jié)垢以后，會大大影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)行。設(shè)備內(nèi)部嚴(yán)重的污垢沉積，使工廠生產(chǎn)的性能逐步下降，甚至不能達(dá)到長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。比如說，冷卻水系統(tǒng)嚴(yán)重結(jié)垢，使冷卻效率下降，生產(chǎn)的工藝條件無法確...

1、首先工業(yè)設(shè)備結(jié)垢以后，會大大影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)行。設(shè)備內(nèi)部嚴(yán)重的污垢沉積，使工廠生產(chǎn)的性能逐步下降，甚至不能達(dá)到長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。比如說，冷卻水系統(tǒng)嚴(yán)重結(jié)垢，使冷卻效率下降，生產(chǎn)的工藝條件無法確保，設(shè)備運(yùn)行不正常。一旦冷卻管道因結(jié)垢而堵塞，設(shè)備將被迫停產(chǎn)。還有油田采油管發(fā)生析蠟甚至堵塞以后，采油量會逐漸的明顯下降，甚至造成不出油的情況。但是由于金屬設(shè)備表面經(jīng)常需要進(jìn)行各種表面工程處理，以便獲得特殊的防護(hù)或工藝性能，因此徹底清除表面污染物之前?，不能進(jìn)行鈍化、磷化、噴涂、電鍍、滲鍍等表面保護(hù)處理，否則質(zhì)量無法保證。在石油化工、制藥、食品等工業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備在開車前如果不徹底清洗系統(tǒng)內(nèi)的各種污染物，可能還會造成生產(chǎn)產(chǎn)品污染，從而影響生產(chǎn)進(jìn)程。

2、增加生產(chǎn)能耗和成本，工業(yè)設(shè)備表面結(jié)垢以后，使其能耗與生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率逐漸下降。比如說，在石油化工生產(chǎn)中的熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)的冷卻水系統(tǒng)中，污垢的存在使熱效率大幅度下降，能量消耗增加。還有鍋爐內(nèi)側(cè)的水垢增加傳熱阻力，為了維持受熱面的蒸發(fā)速度，肯定會增加一部分的能源消耗。同時(shí)水垢的生成還使鍋爐的產(chǎn)汽率下降，使管線內(nèi)的流體阻力增加而增大動(dòng)力消耗。

3、降低產(chǎn)品質(zhì)量，污染物的存在對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著干擾，有時(shí)甚至使工藝過程無法進(jìn)行下去。例如，回收的廢紙是造紙工業(yè)的重要原料來源。但廢紙及其他原料上的油垢等污染物嚴(yán)重影響再生紙產(chǎn)品的質(zhì)量。廢紙上的油墨不脫除干凈，就會影響再生紙的生產(chǎn)效果和使用性能。紡織品上的油污、蛋白質(zhì)、膠和蠟等嚴(yán)重影響其染整性能，使其吸水性、手感、色澤等難以保證。電子工業(yè)元件上的極微小導(dǎo)電性污染物，也可使半導(dǎo)體三極管的導(dǎo)電性發(fā)生改變，甚至短路或擊穿。非導(dǎo)電性的有機(jī)化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附著的牢靠度下降，形成針孔，降低集成電路的質(zhì)量。據(jù)稱，大規(guī)模集成電路中的不合格產(chǎn)品?，67%是元件受到污染而未經(jīng)徹底清洗造成的。

4、引發(fā)各種事故 鍋爐及其他高溫、高壓生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的污垢影響了傳熱性能，可以造成設(shè)備管道的局部過熱、變形、龜裂甚至爆炸，原材料泄露，進(jìn)一步引起環(huán)境的污染或?qū)ぷ魅藛T造成人身傷害。

5、影響材料性能與設(shè)備壽命 積存在金屬材料表面的污垢，如吸濕性的塵土和無機(jī)鹽，容易吸附大氣中的腐蝕性氣體，進(jìn)而腐蝕金屬的表面，使金屬失去光澤、影響外觀、或者導(dǎo)致強(qiáng)度下降、材料破壞、設(shè)備的使用壽命縮短等等。

換熱設(shè)備結(jié)垢造成的危害，還包括由上述各種危害引起的間接損失。如有限資源的浪費(fèi)、工期的延誤、相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損失等。因此定期的清洗換熱器是企業(yè)節(jié)能降耗的最佳選擇，換熱器清洗就選擇，公司專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗和水處理藥劑的生產(chǎn)研發(fā)，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以更加安全、環(huán)保的服務(wù)和理念，為國內(nèi)外企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的清洗服務(wù)。