金屬切削液從 17 世紀(jì)開始距今已有幾百年的歷史了。從 17 世紀(jì)的蘇打水、 18 世紀(jì)的植物油、肥皂水、 19 世紀(jì)的菜籽油、硫化切削液、合成切削液，直到現(xiàn)代各類切削油和水溶性切削液使用，其發(fā)展趨勢(shì)是功能性愈來...
金屬切削液從 17 世紀(jì)開始距今已有幾百年的歷史了。從 17 世紀(jì)的蘇打水、 18 世紀(jì)的植物油、肥皂水、 19 世紀(jì)的菜籽油、硫化切削液、合成切削液，直到現(xiàn)代各類切削油和水溶性切削液使用，其發(fā)展趨勢(shì)是功能性愈來愈強(qiáng)，持續(xù)使用時(shí)間愈來愈長(zhǎng)，更加環(huán)保。
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金屬加工液是金屬加工過程中，用于潤(rùn)滑、冷卻加工工件、刀具或模具的。為了提高加工效率，工件精度和表面質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具、模具的使用壽命，除了要按照加工條件合理的選擇刀具、模具材料、幾何參數(shù)、熱處理規(guī)范和加工量之外，還要正確地選擇金屬加工液。
金屬加工液包括金屬切削加工液（通常我們稱之為切削液）、金屬塑性成型加工液兩類。在這兩類加工過程中，刀具、模具和被加工的金屬工件之中都產(chǎn)生較大的摩擦與高溫，因而金屬加工液對(duì)潤(rùn)滑、冷卻都有要求，但具體的要求常有側(cè)重點(diǎn)不同。
說了這么多，大家應(yīng)該對(duì)切削液已經(jīng)有了一定的認(rèn)識(shí)了，在了解了如何選用合適的切削液之后，實(shí)際生產(chǎn)加工過程中我們還需要對(duì)切削液進(jìn)行維護(hù)，這樣才能更有效對(duì)生產(chǎn)和成本進(jìn)行有效的控制。
切削液的維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn)：
1、濃度 （按照推薦的比例進(jìn)行配置，并定期檢查工作液，維持濃度，有，條件的可以配置一款折光儀進(jìn)行濃度的檢測(cè)，為加工作業(yè)保駕護(hù)航）
2、pH值（這項(xiàng)工作可以放在選用切削液之前，簡(jiǎn)單方法可以配置PH試紙檢測(cè)切削液PH值，）
3、外觀、氣味、浮油 （這項(xiàng)工作可以貫穿整個(gè)切削液選用、使用過程，因?yàn)橥ㄟ^對(duì)外觀、氣味、浮油的觀察，我們可以初步判定切削液的品質(zhì)如何并做記錄，使用過程中同樣觀察切削液的外觀、氣味和浮油，注意切削液是否變質(zhì)，以免影響加工質(zhì)量）
剩下的幾點(diǎn)小編就簡(jiǎn)單的介紹一下，你們自己體會(huì)吧!圖片
4、泡沫
5、細(xì)菌、氯離子
6、定期撇去浮油、鐵屑、雜質(zhì)
7、加工狀況 （不同的加工狀況也需要注意切削液的維護(hù)和管理）
8、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) （長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，容易導(dǎo)致切削液發(fā)生腐敗、變質(zhì)）
9、液位 （切削液供應(yīng)系統(tǒng)、水箱中切削液的液位）
當(dāng)然實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)可能會(huì)碰到各種各樣的問題，上面講到的幾點(diǎn)不能包含所有情況，那么如果在實(shí)際生產(chǎn)過程中碰到了自己沒有辦法解決的問題，請(qǐng)注意以下幾個(gè)細(xì)節(jié)，方便您更好更快的處理問題：
1、從桶上記下批號(hào)等細(xì)節(jié)；
2、取樣以便進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)；
3、向研發(fā)人員提供盡可能詳細(xì)的信息。
現(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹幾款切削液
就光防銹透明切削液就有這么多個(gè)配方，小編也特意看了一下，挑選其中一款來給大家分享一下：
防銹透明切削液
【配方】 質(zhì)量份
環(huán)烷酸鋅11.5
石油磺酸鋇11.5
磺化油22.7
三乙醇胺油酸皂 5
10#機(jī)械油 加至100
【制法】將各組分溶于水即可。
【用途】本液用于鑄鐵和鋼的切削加工，一般配成2%?3%的水溶液使用。
另外，還可用于液壓液。
很多配方當(dāng)中的原料或是添加劑現(xiàn)在可能不適用，但是我們學(xué)習(xí)別人的配方，主要學(xué)習(xí)的是人家的思路和方法，切不可生搬照抄，要靈活運(yùn)用，掌握了思路和方法，我們就能夠?yàn)樽约核谩：昧苏f了這么多下面讓我們一起來看另一款切削液的配方案例：
水基切削液
【配方】 質(zhì)量份
三乙醇胺60
硼酸8
油酸20
凈洗劑5
石油磺酸鋇5
抗靜電劑PK2
【制法】將三乙醇胺投放到反應(yīng)釜中加熱至90℃，加入硼酸，進(jìn)行攪拌1.5h，使硼酸全部溶解后，加入油酸反應(yīng)40min，反應(yīng)溫度保持在80℃，然后降擇至60℃，放入凈洗劑和石油磺酸鋇，攪拌均勻，最后加入抗靜電劑PK，即為成品。
【用途】本品用于金屬切削加工行業(yè)中的冷卻、防銹、清洗和潤(rùn)滑。
使用時(shí)，首先將機(jī)床的液槽清洗干凈，然后對(duì)本品進(jìn)行稀釋，在稀釋過程中，先將水箱中倒入水，再將所需原液加入箱內(nèi)，充分?jǐn)嚢枞缓蠹尤脒m量的消泡劑，稍加攪拌即可使用，使用過程中自然揮發(fā)減量，仍按原比例稀釋后續(xù)添。
對(duì)于不同類型的機(jī)床加工種類中本品與水的配比如下。磨床為1：11；拉、滾、銑、擠、攻絲套扣為1：5；車、刨、鉆、鉸為1：7；線切割為1：17。
【特性】本品性能優(yōu)異，可代替乳化油、機(jī)油、柴油，對(duì)高溫、高壓的邊界潤(rùn)滑狀態(tài)具有良好的適應(yīng)性，能提高刀具耐用度和工件光潔度；性能穩(wěn)定，不易燃易爆，不易變質(zhì)；無毒無副產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境污染??；可根據(jù)需要稀釋成不同濃度，使用周期長(zhǎng)，節(jié)約能源。
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近期國內(nèi)施行大規(guī)模的環(huán)保整頓措施。證明環(huán)保是大勢(shì)所趨，我們應(yīng)當(dāng)提高的環(huán)保的意識(shí)，做好環(huán)保工作，咱們就介紹幾款環(huán)保型的切削液，大家可以參考參考。
防銹乳化液
【配方】質(zhì)量份
【制法】將高分子物質(zhì)和水互溶，使之成為均勻透明的高分子浴液，另取一只容器，加人防銹劑，助熔劑，待其完全溶解后，再加入乳化劑，充分?jǐn)嚢璩蔀榫鶆?/p>
的液體，然后將該混合物液體倒人高分子溶液中，充分?jǐn)嚢璞愠蔀榫鶆颉⒊嗜榘咨娜榛?，裝桶備用。
【用途】適用于車間上下工序的連續(xù)操作與裝配，極大地提高生產(chǎn)率、無防火、通風(fēng)的特殊要求，使用安全。
【特性】本品自干快、不留油潰、不污染零件，使零件保留原工藝特色。零件
浸此液后在室內(nèi)存放一年以上不生銹。本品配制方法簡(jiǎn)單，能源節(jié)省25%。本品以水為稀釋劑，比油性防銹劑成本下降40%,本品無味、無毒、不排放有毒氣
體，只擇發(fā)水分，隨著水分蒸發(fā)，乳化液變厚，可補(bǔ)充適量水或乳化液循環(huán)使用而不必排放。
環(huán)保型合成型切削液
【配方】質(zhì)量份
【制法】將聚醚在烷基醇胺和聚乙二醇中助溶，將鉬酸鹽、硼酸鹽、氫氧化鈉、水配成水溶液最后加入，其他原料按正常順序調(diào)配即可得成品。
【用途】本品主要用于金屬（如鋼、鑄鐵、球鐵和鋁）加工，適用于汽車生產(chǎn)廠大型集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。使用時(shí)稀釋倍率20?30倍，還可根據(jù)需要加人微量香料、染料。
【特性】本品性能優(yōu)良，可提高刀具使用壽命，減少更換次數(shù)，降低了處理費(fèi)用；具有良好的極壓、抗磨及潤(rùn)滑性能，防止機(jī)床磨損，改善加工性能；具有防銹性能，對(duì)黑色金屬和有色金屬都有較好的防銹效果；無毒，生物降解性好，作為廢液排放后，容易被微生物降解，對(duì)環(huán)境污染小。
環(huán)保水基切削液
制備方法 以上各原料按比例倒人容器中，溶解攪勻即得成品。
原料配伍 本品中各組分質(zhì)量份配比范圍如下：土耳其紅油3. 2~6. 5，聚乙二醇 1. 6~2. 4，酒精 0. 5~1. 0，山梨醇 0. 2~1. 0，硼酸 1. 2~3. 5,三乙醇胺 3.5~6. 1，乙二胺四乙酸 0. 03~0. 11，水加至 100。
產(chǎn)品應(yīng)用 本品主要用于機(jī)械行?的切削加工。
產(chǎn)品特性 本品成本低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短（在常溫下 2 h 即可合成）；清洗、冷卻性能好，潤(rùn)滑、防銹及防腐性能較強(qiáng)；不含亞硝酸鈉、磷酸鹽，異味，其廢液不需經(jīng)特殊處理即可排放，對(duì)環(huán)境無污染
環(huán)保水基切削液2
制備方法 先用苯甲酸和還原劑反應(yīng)，再將反應(yīng)產(chǎn)物與表面活性劑混合，并加入潤(rùn)滑劑、消泡劑及殺菌劑，再加人水混合均勻，即得成品。
原料配伍 本品中各組分質(zhì)量份配比范圍如下：苯甲酸 10~30，還原劑2~8，表面活性劑8~15，羥基磺酸酯 3~7,吐溫- 80為3~5，殺菌劑0.1，消泡劑0.1，水 45~60。
以上所述苯甲酸和還原劑反應(yīng)所得產(chǎn)物為緩蝕劑；表面活性劑用磷酸三乙醇胺；羥基磺酸酯和吐溫-80為潤(rùn)滑劑。
產(chǎn)品應(yīng)用 本品用作機(jī)械磨床、鉆床、銑床、車床等金屬切削機(jī)床的切削液。
產(chǎn)品特性 本品原料中不含植物油和植物油，也不含亞硝酸鈉和其他酸根，無毒無刺激性，無異味，使用安全；穩(wěn)定性好，不容易變質(zhì)，不污染環(huán)境。
