一、稀釋水的水質(zhì) ：切削液的水愈純凈，愈不易引起金屬腐蝕。此外，切削液在使用過程中，水分不斷蒸發(fā)和補(bǔ)充，供液中的鹽會越積越多，腐蝕性也會...

一、稀釋水的水質(zhì) ：切削液的水愈純凈，愈不易引起金屬腐蝕。此外，切削液在使用過程中，水分不斷蒸發(fā)和補(bǔ)充，供液中的鹽會越積越多，腐蝕性也會愈來愈嚴(yán)重。所以對使用時(shí)間長沒更換的切削液要定期檢測液中鹽的含量，如含量太高要更換新液。

二、金屬零件表面結(jié)露 ：當(dāng)空氣溫度高時(shí)，水會在金屬表面結(jié)露，由于使用水溶性切削液加工的工件表面沒有油膜（合成切削液）或油膜很薄（乳化液），對水的防御能力較差，所以很容易生銹。在梅雨季節(jié)，金屬零件加工完后最好涂上聯(lián)諾防銹油。

三、不同金屬接觸引起的腐蝕 ：不同金屬接觸并同處于電解質(zhì)溶液時(shí)，會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，電極電位較負(fù)的金屬將會不斷因腐蝕而溶解。銅、鋁等零件放置在機(jī)床的鑄鐵床面上加工，如果放置時(shí)間長，使用含電解質(zhì)的水基切削液就會產(chǎn)生腐蝕，銅和鋁的切屑落在有水基切削液的床面上，不及時(shí)清掃也會產(chǎn)生腐蝕。

四、大氣環(huán)境引起的腐蝕 ：空氣中存在有腐蝕性氣體，如海邊或鹽井附近，電鍍車間附近，由于空氣中有氯離子或硫酸氣體，機(jī)床及金屬零件特別容易生銹。

五、前工序殘留物引起腐蝕 ：熱處理和電鍍過程中殘留在工件中的鹽酸等物質(zhì)極容易使引起后續(xù)工序產(chǎn)生腐蝕，因此，這些零件在機(jī)加工前，必須進(jìn)行徹底清洗。

六、裝載和搬運(yùn)器具引起的腐蝕 ：未經(jīng)處理的木材，紙板多是酸性，用于裝載零件時(shí)，亦會引起銹蝕，用鑄鋅材料制成的籃子、箱子等擺放零件時(shí)，可能產(chǎn)生異種金屬接觸導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。搬運(yùn)中層疊堆放的零件也容易生銹，這些都要采取措施避免。

七、后處理不當(dāng)引起腐蝕 ：零件加工后用壓縮空氣吹掉零件的污物，同時(shí)吹掉了起防銹作用的切削液膜，而且壓縮空氣有水份，容易引起銹蝕。

八、微生物繁殖引起腐蝕 ：水基切削液中由于微生物的繁殖，使切削液腐敗變質(zhì)，使切削液PH值下降，產(chǎn)生腐蝕物質(zhì)，使機(jī)床和零件銹蝕。要定期監(jiān)測切削液PH值，細(xì)菌含量，定期補(bǔ)加殺菌劑或更換切削液。