水基防銹劑和溶劑型防銹劑的區(qū)別 防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗;封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時(shí)間。...
防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗;封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時(shí)間。
防銹劑產(chǎn)品的特點(diǎn)是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點(diǎn)是防銹時(shí)間較防銹油時(shí)間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。防銹效果取決于對(duì)金屬表面的保護(hù)，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質(zhì)的入侵。防銹劑選用優(yōu)質(zhì)防腐原料和多種助劑加工而成，能保護(hù)表面不受水分，化學(xué)品，空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產(chǎn)品?？蓮V泛用于眾行業(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。
溶劑型防銹劑是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，除銹油可分為指紋專除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺屬酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
防銹劑是一種超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地清除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤滑、抵制腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。
好了，上面說了那么多，我相信大家都有所了解了，金屬工件生銹與水和空氣密切相關(guān)，所以這就需要我們?cè)诠ぜ砻孀鲆坏婪雷o(hù)墻來阻止它腐蝕。
水基防銹劑FX-509
水基防銹劑FX-509，是鋼鐵、鑄鐵、冷軋板的防銹專用產(chǎn)品，防銹能力強(qiáng)、效率高，具有良好的潤滑極壓性能，可在高溫高壓下形成一層化學(xué)保護(hù)膜覆蓋于工件表面，符合環(huán)保法規(guī)要求，可完全生物降解。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、常溫及以上都能正常使用，最佳使用溫度：50℃
2、可直接做防銹劑添加劑使用，對(duì)黑色金屬具有優(yōu)異的防銹作用
3、工作液在金屬表面上形成不發(fā)粘的保護(hù)膜，此保護(hù)膜易清洗
4、對(duì)鋼鐵、冷軋板等黑色金屬材料有優(yōu)異的防銹性能
5、干燥后工件表面無白斑、鹽類等殘留痕跡
應(yīng)用領(lǐng)域
1、用于鋼鐵、鑄鐵、冷軋板的防銹
2、適用于工序間的防銹
3、用于配制水性防銹劑
配比濃度越高，防銹時(shí)間越長
1、本產(chǎn)品可直接用作防銹劑使用，建議原液稀釋30-50倍
2、應(yīng)用于鑄鐵、鋼鐵、鍍鋅板的工序間防銹，稀釋倍數(shù)為5-40倍
3、應(yīng)用于金屬加工液，建議原液添加量為2-4%
