鍍鋅板切口位置要注意防銹 其實鍍鋅板的表面都已經(jīng)進行了鍍鋅，所以其防銹能力還是非常出色的。但是后期加工的時候，肯定還是要將板材進行切割處理，那么切口的位置沒有鍍鋅，自然也就不如表面防銹效果好。那么...

鍍鋅板切口位置要注意防銹
其實鍍鋅板的表面都已經(jīng)進行了鍍鋅，所以其防銹能力還是非常出色的。但是后期加工的時候，肯定還是要將板材進行切割處理，那么切口的位置沒有鍍鋅，自然也就不如表面防銹效果好。那么肯定還是要做好切口位置防銹，這樣才能夠保證板材使用壽命。
鍍鋅板

表面防銹效果好
畢竟根據(jù)加工工藝來看，鍍鋅板都是采用了熱鍍鋅的方式，這樣可以保證鍍鋅層的均勻性，同樣也提升了板材的防腐蝕性能。
鍍鋅板
一般有一些酸堿介質(zhì)等情況，還是比較適合使用到鍍鋅材料的板材，這樣也能夠保證好其良好的應用效果。而且其表面的防腐蝕性不錯，實用性也同樣是有保證的。所以只要是根據(jù)我們的需求來選擇板材，正常應用的情況下，也不容易出現(xiàn)腐蝕等問題。
鍍鋅板

專用防銹油
如果進行了板材的切割，那么還是要使用到專用的防銹油。鍍鋅板邊緣位置出廠的時候其實都已經(jīng)完成了鍍鋅，不用再去進行防銹處理。但是如果已經(jīng)切割，那么可以使用到專用的防銹油，這樣涂抹之后就可以完成基礎(chǔ)防銹，同樣也可以提升其使用壽命。
鍍鋅板切口如何防銹
鍍鋅板工件的切口即是材料的基材，一般為冷軌鋼或熱軌鋼，都是很容易氧化生銹的。而產(chǎn)品的客戶要求一般是不能有油性污漬，而且防銹期要加長達標。所以我們考慮的就只有采用干性的，不會留下表面印漬的防銹產(chǎn)品。
我們推薦采用水性防銹劑。在常綠峰化工，把水性防銹劑分列在金屬保護系列，但又單獨列舉出來。該產(chǎn)品為水性、無色或微黃液體?？扇魏伪壤芙庥谒?。使用時先把待處理的鍍鋅板件清洗干凈表面的臟污，之后再浸泡到5-15%的防銹劑中5分鐘左右，最后烘干就可以了。這樣處理可達到1周至3個月的防銹加強。

厚度少于2mm的鍍鋁鋅板，切口部位通常不用做保護，鍍鋅鋁涂層的涂膜會遷移進行保護缺口。但是較厚的板，切口處還是建議做防銹處理。鋅鋁板焊接后，由于焊接的高溫破壞了涂層，所以焊縫需要進行防腐處理。而且在鋅鋁涂層上直接焊接會產(chǎn)生針孔，對焊接質(zhì)量有影響，建議焊接前打磨去除鋅鋁涂層。除了切口處可以直接刷涂防銹涂料外，焊接部位需要進行打磨去除焊渣和氧化層，然后才能刷涂防銹涂料。防銹涂料建議選用高含鋅的富鋅涂料?？梢赃x擇進口的鋅加，CRC，ZRC，國產(chǎn)的羅巴魯?shù)取?br /> 鍍鋅板，本身是帶有鍍鋅保護層，是不太容易生銹的?？稍趯嶋H加工成型過程中，如沖壓成型，有一些切口，裸露在空氣中，那么就會比較容易生銹的。。。
這個時候鍍鋅板沖壓完以后，就要提前用防銹油處理。根據(jù)鍍鋅板沖壓切口的防銹周期，來選擇對應的防銹油。
如果是需要做鹽霧測試的話，筆者建議您選擇抗鹽霧能力更強的鍍鋅板防銹油。
如果不需要做鹽霧測試，建議根據(jù)防銹時間選擇對應的鍍鋅板防銹油即可。