鍍鋅板切口如何防銹 很多客戶來(lái)咨詢說(shuō):鍍鋅板的工件怎么防止切口生銹？由于來(lái)咨詢者很多，所以現(xiàn)在做書面答復(fù)。 鍍鋅板工件的切口即是材料的基材，一般為冷軌鋼或熱軌鋼，都是很容易氧化生銹的。而產(chǎn)品的客戶...

鍍鋅板切口如何防銹
很多客戶來(lái)咨詢說(shuō):鍍鋅板的工件怎么防止切口生銹？由于來(lái)咨詢者很多，所以現(xiàn)在做書面答復(fù)。

鍍鋅板工件的切口即是材料的基材，一般為冷軌鋼或熱軌鋼，都是很容易氧化生銹的。而產(chǎn)品的客戶要求一般是不能有油性污漬，而且防銹期要加長(zhǎng)達(dá)標(biāo)。所以我們考慮的就只有采用干性的，不會(huì)留下表面印漬的防銹產(chǎn)品。

我們推薦采用水性防銹劑。在常綠峰化工，把水性防銹劑分列在金屬保護(hù)系列，但又單獨(dú)列舉出來(lái)。該產(chǎn)品為水性、無(wú)色或微黃液體?？扇魏伪壤芙庥谒Ｊ褂脮r(shí)先把待處理的鍍鋅板件清洗干凈表面的臟污，之后再浸泡到5-15%的防銹劑中5分鐘左右，最后烘干就可以了。這樣處理可達(dá)到1周至3個(gè)月的防銹加強(qiáng)。
鍍鋅板的切割后如何有效防止生銹
一、選材
在切割鍍鋅板前，一定要選擇高質(zhì)量的鍍鋅板。好的鍍鋅板的鋅層厚度比較均勻且有一定的硬度，不容易出現(xiàn)切口開裂等情況，從而減少了鍍鋅層的破壞和生銹的風(fēng)險(xiǎn)。
二、切割方式
使用正確的切割方式也是防止鍍鋅板生銹的關(guān)鍵所在。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器切割在切口周圍會(huì)形成一定的熱量，進(jìn)而損傷鍍鋅層。因此，在切割前一定要選擇合適的工具，以減少熱量影響及表面損壞。
三、表面處理

對(duì)于已經(jīng)切割的鍍鋅板，需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，以更有效的防止其生銹。表面處理可以通過(guò)拋光、打磨、鍍鋅等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些方法能夠有效地將表面缺陷和污垢去除，然后重新鍍上一層充分厚度的鋅層。

四、使用防銹涂料
防銹涂料是一種固體防銹劑，可以附著在鍍鋅板表面形成一層保護(hù)層，從而延長(zhǎng)其使用壽命。在切割后，可以使用防銹涂料覆蓋在切口上，增強(qiáng)表面防護(hù)。
五、存放環(huán)境
存放環(huán)境也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。應(yīng)盡量避免將鍍鋅板放置在潮濕或高溫環(huán)境下，從而降低水分和腐蝕等因素對(duì)鍍鋅板的影響，從而有效地防止表面生銹。
總之，針對(duì)不同的環(huán)境和需要，采用多種方法和技巧來(lái)維護(hù)鍍鋅板的使用是十分重要的。只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)延長(zhǎng)使用壽命、提高使用效果以及減少成本的目標(biāo)。
無(wú)論是沖壓還是拉伸，鍍鋅板材質(zhì)的五金產(chǎn)品對(duì)表面要求比較高，油污需要清除干凈，但隨之而來(lái)的卻是切口斷面生銹的問(wèn)題一直是很多加工企業(yè)的煩惱。
鍍鋅板工件的切口即是材料的基材，一般為冷軌鋼或熱軌鋼，都是很容易氧化生銹的。而產(chǎn)品的客戶要求一般是不能有油性污漬，而且防銹期要加長(zhǎng)達(dá)標(biāo)。辦法有兩個(gè)：一個(gè)是選用防銹油，對(duì)切口進(jìn)行保護(hù)涂刷；一個(gè)是采用水性防銹劑進(jìn)行整個(gè)產(chǎn)品的浸泡,然后烘干，形成保護(hù)膜。前者防銹期比較長(zhǎng)，后者防銹期比較短。

如果客戶要求防銹之后工件表面不能有油感，這個(gè)時(shí)候可以推薦使用水性防銹劑，比如德萊美的水性防銹油劑為無(wú)色液體?？扇魏伪壤芙庥谒?。使用時(shí)先把待處理的鍍鋅板件清洗干凈表面的臟污，之后再浸泡到10-20&%的防銹劑中5分鐘左右，撈出工件后烘干就可以了。這樣處理可達(dá)到1至3個(gè)月的防銹效果。

如果客戶要求防銹時(shí)間久，需要做鹽霧測(cè)試，可使用油性防銹油進(jìn)行防銹，防銹時(shí)間久，鹽霧測(cè)試也可達(dá)到客戶要求。
鍍鋅板防銹油，由成模劑、油溶性緩蝕劑、強(qiáng)力脫水劑以及低黏度高閃點(diǎn)精練礦物油等經(jīng)特殊工藝配制而成，屬脫水長(zhǎng)效防銹油，鍍鋅板防銹油適用于冷扎鋼板、鑄鐵件、銅、鋁、鍍鋅板（截面）等的防銹，鍍鋅板防銹油具有黏度小、閃點(diǎn)高、抗鹽霧和濕熱性好、防銹期長(zhǎng)、易清洗。