激光切割鍍鋅鋼板輔助氣體選擇 如今的鈑金企業(yè)，采用激光切割早 已司空見(jiàn)慣。激光切割的優(yōu)點(diǎn)在于它是一種不接觸材料的加工手段，所以不會(huì)損傷板材表面，以及切斷面上不會(huì)留有毛刺，是一種可以大幅度削減后道工...

激光切割鍍鋅鋼板輔助氣體選擇

如今的鈑金企業(yè)，采用激光切割早 已司空見(jiàn)慣。激光切割的優(yōu)點(diǎn)在于它是一種不接觸材料的加工手段，所以不會(huì)損傷板材表面，以及切斷面上不會(huì)留有毛刺，是一種可以大幅度削減后道工序的加工方 法。但是，激光切割中也會(huì)遇到各種實(shí)際難以克服的問(wèn)題。這里我們就關(guān)注一下日常加工中比較普遍使用的鍍鋅鋼板的切割難點(diǎn)和解決方案。

大家都知道，鍍鋅鋼板的作用，是通過(guò)表面鍍鋅來(lái)保護(hù)里面的碳鋼，長(zhǎng)期使用也不容易生銹的一種板材。這種板材雖然會(huì)比普通碳鋼板稍微貴一點(diǎn)，但由于無(wú)需為了防銹而進(jìn)行的噴涂等后道工序，所以從整個(gè)產(chǎn)品的成本來(lái)看，還是劃算的。

但經(jīng)過(guò)激光加工后，情況就不一樣了。從輔助氣體角度來(lái)看，一般對(duì)鍍鋅鋼板有三種切割工藝，即空氣切割、氧氣切割和氮?dú)馇懈?。我們先分析一下這三種切割工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

空氣切割：優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低，只需要考慮激光本身和空壓機(jī)的電費(fèi)即可，無(wú)需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費(fèi)用，而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮?dú)馇懈?，是一種 既經(jīng)濟(jì)又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點(diǎn)也同樣明顯。首先，空氣切割的斷面會(huì)產(chǎn)生底面毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過(guò)去毛刺等的二次加工，不利于 整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割的斷面容易發(fā)黑，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，激光加工無(wú)需后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)就無(wú)法體現(xiàn)出來(lái)，所以在針對(duì)鍍鋅鋼板的加工中，很多 企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。

氧氣切割：這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點(diǎn)是氣體成本低，而且在以碳鋼為主的鈑金加工中，無(wú)需頻繁的切換輔助氣體，便于工廠管理。但缺點(diǎn)是經(jīng)過(guò)氧 氣切割后，在切斷面表面會(huì)留有一層氧化皮，如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話，時(shí)間一長(zhǎng)，氧化皮就會(huì)自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因 之一。

氮?dú)馇懈睿翰捎玫獨(dú)膺M(jìn)行高速加工，由于采用氮?dú)獾淖饔貌煌谥加玫难鯕猓瞧鸬奖Ｗo(hù)作用，所以切割斷面不會(huì)產(chǎn)生氧化皮。很多企業(yè)也就是看中這一優(yōu) 點(diǎn)，所以對(duì)鍍鋅鋼板的切割往往會(huì)采用氮?dú)膺M(jìn)行加工。但氮?dú)馇懈畹娜秉c(diǎn)也就在這里：由于切割斷面上完全沒(méi)有保護(hù)，所以產(chǎn)品很容易生銹。而為了不讓產(chǎn)品生銹， 則不得不再次進(jìn)行噴涂，結(jié)果，花費(fèi)更多代價(jià)買回來(lái)的鍍鋅板，更本就沒(méi)有發(fā)揮出其鍍鋅層的特點(diǎn)來(lái)，不得不說(shuō)相當(dāng)可惜。

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關(guān)于激光切割鍍鋅鋼板幾種氣體方式的探討

如今的鍍鋅鋼板，都逐漸采用激光切割機(jī)進(jìn)行加工。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)在于它是一種不接觸材料的加工方式，所以不會(huì)損傷板材表面，而且切斷面上不會(huì)留有毛刺，因此它是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。

但是，激光切割機(jī)在加工時(shí)也會(huì)遇到各種問(wèn)題。在這里，我們就重點(diǎn)分析一下關(guān)于鍍鋅鋼板的幾種氣體切割的優(yōu)缺點(diǎn)。

鍍鋅鋼板

大家都知道，鍍鋅鋼板是通過(guò)表面鍍鋅來(lái)保護(hù)里面的碳鋼，長(zhǎng)期使用而不易生銹的一種板材。雖然這種板材比普通碳鋼板稍微貴一點(diǎn)，但由于無(wú)需為了防銹而進(jìn)行噴涂等后道工序，所以從整個(gè)產(chǎn)品的成本來(lái)看，還是劃算的。

從輔助氣體角度來(lái)看，一般對(duì)鍍鋅鋼板有三種切割工藝，即空氣切割、氧氣切割和氮?dú)馇懈?。接下?lái)，我們分析一下這三種切割工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

空氣切割

優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低，只需要考慮激光本身和空壓機(jī)的電費(fèi)即可，無(wú)需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費(fèi)用，而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮?dú)馇懈?，是一種既經(jīng)濟(jì)又高效的切割方法。

但在切斷面上的缺點(diǎn)也同樣明顯。首先，空氣切割的斷面會(huì)產(chǎn)生底面毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過(guò)去毛刺等二次加工，不利于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割的斷面容易發(fā)黑，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，激光加工無(wú)需后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)就無(wú)法體現(xiàn)出來(lái)。所以，在針對(duì)鍍鋅鋼板的加工中，很多企業(yè)是不愿意選擇空氣切割方式。

氧氣切割

這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點(diǎn)是氣體成本低，而且在以碳鋼為主的鈑金加工中，無(wú)需頻繁的切換輔助氣體，便于工廠管理。

但缺點(diǎn)是經(jīng)過(guò)氧氣切割后，在切割斷面的表層會(huì)留有一層氧化皮，除了邊緣會(huì)發(fā)黑外，如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話，時(shí)間一長(zhǎng)，氧化皮就會(huì)自然剝落。而這就是，鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。

氮?dú)馇懈?/p>

采用氮?dú)膺M(jìn)行高速加工，作用不同于助燃用的氧氣，氮?dú)舛瞧鸬奖Ｗo(hù)作用，所以切割斷面不會(huì)產(chǎn)生氧化皮。很多制造商也就是看中了這一優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)鍍鋅鋼板的切割往往會(huì)采用氮?dú)膺M(jìn)行加工。

但氮?dú)馇懈畹娜秉c(diǎn)也就在這里：由于切割斷面上完全沒(méi)有保護(hù)，所以產(chǎn)品很容易生銹。制造商最好需要對(duì)材料進(jìn)行再次噴涂。

總結(jié)

總結(jié)以上這些加工方式的優(yōu)缺點(diǎn)，各位制造商可根據(jù)自己的實(shí)際需求去選擇符合自己的加工方式。