【原創(chuàng)】注塑“三賤客”：油漬、靜電、劃傷 剛上班那會兒，師傅帶著我開質量例會，開會的目的就是總結上個月的產品報廢問題，并提出解決方案。涂裝工程師（負責塑件的真空鍍鋁及表面噴涂）上來就說，“我們涂裝這...

【原創(chuàng)】注塑“三賤客”：油漬、靜電、劃傷

剛上班那會兒，師傅帶著我開質量例會，開會的目的就是總結上個月的產品報廢問題，并提出解決方案。涂裝工程師（負責塑件的真空鍍鋁及表面噴涂）上來就說，“我們涂裝這塊沒什么問題，都是注塑那邊的不良品流到我們這的”。

這話雖然說的過于夸張，但是作為前工序的注塑要是有問題，的確能讓后工序吃盡苦頭，下面咱們就簡單說說，注塑最令后工序頭疼的“三賤客”—油漬、靜電、劃傷，以及我所知道的一些對策。

一、油漬

1、油從哪來的？

油的來源可太多了，比如機械手掉落的油，運動部件在運動時帶出來的潤滑油，隱藏在模具鑲塊及其它縫隙處的防銹油，模具油缸里面的液壓油，保養(yǎng)模具時用的除銹油等等，這些油都可能掉到產品上，造成后工序抱怨。

1.2、如何能在不影響模具及設備壽命的情況下，解決產品油漬的問題呢？

①機械手掉落的油

機械手進行往復運動，不可能不對運動部件進行潤滑，但是潤滑油的供給量是可以調節(jié)的，這需要和機械手廠家進行溝通。

②模具運動部件涂抹的潤滑油

運動部件包括各種導柱、滑塊、頂針、頂塊、斜頂?shù)鹊龋＞邘煾翟浉嬖V過我一個口訣“離型腔近的涂白油，遠的涂黃油”。所謂的白油其實就是一種高溫油，價格十分昂貴，涂抹時一定要堅持“白油我涂了，但是你看不見”的原則，因為如果白油涂多了的話，也會被模具運動部件帶到型腔中去。

③模具防銹油

其實就是油性防銹劑，與之對應的是干性防銹劑。根據(jù)生產計劃，模具需要短時間存放時，噴干性防銹劑，模具需要長時間存放時，噴油性防銹劑，這里的“時間長短”跟各地的空氣濕度有關。噴了油性防銹劑的模具，在開機生產前一定要做一次徹底的“凈身”，將鑲塊、頂塊、滑塊等有縫隙的地方拆出來，仔細清潔擦拭。

④油缸里面的液壓油

首先，能不用油缸就不用油缸，有些抽芯動作可以用拉鉤和三板模實現(xiàn)，

其次，如果必須要安裝油缸，油缸盡量放在模具的地側，油管接頭及相關區(qū)域做導油槽，這樣即便油缸發(fā)生泄露，液壓油也不會進入模具型腔。

⑤模具設計

模具的重要面（即產品的外觀面）一定要做成懸崖式，以重要面全部在定模為例，參考下圖。

做成懸崖式的目的就是讓油或灰塵不至于掉到定模上。我們曾經把非懸崖式模具旋轉180度后，做成懸崖式模具，成功解決了某產品油漬問題。

二、靜電

1、什么是靜電缺陷？

塑料制品在注塑成型后，或多或少的會攜帶電荷，這些電荷吸附空氣中的灰塵后，在產品表面形成一片片圓圈狀的痕跡。

2．如何消除靜電缺陷？

①盡快流入下工序，避免在制品擠壓及存放

這并不是在“踢皮球”，而是下工序的空氣潔凈度、空氣濕度是一般注塑車間無法比擬的，這對消除該缺陷非常重要；

②無法避免在制品擠壓怎么辦？

注塑周期一般比后工序周期短，通常無法避免在制品擠壓，這時候需要采取一些補救措施了。比如在傳送帶上安裝離子風扇；將普通氣槍改成靜電氣槍；存放在制品的車輛進行密封處理，在其合適的地方安裝一條“小尾巴”，用來將電荷導入大地等等。

三、劃傷

1、產品劃傷怎么造成的？

產品劃傷的因素很多，主要有：開模時造成的劃傷；頂出不平衡造成的劃傷；機械手取件造成的劃傷；產品周轉時造成的劃傷等等。

12、解決措施有哪些？

①開模時造成的產品劃傷

這是主要是模具存在毛刺、卷邊或者表面不平，打磨拋光之后就會消失。但是拋光時一定要注意，拋光方向和開模方向一致。

開模時，產品松動也能造成劃傷，這時可以考慮是否可以增加拔模角；在動模增加倒扣結構；定模開排氣，防止形成型腔真空等等措施。

②產品頂出不平衡造成的劃傷

這時應該考慮頂出機構的排布問題了，頂出不平衡的話，機械手取件也很困難。

③機械手造成的劃傷

機械手抖動，夾取位置選擇不合理，夾取時產品轉動等原因都會造成產品劃傷，這時需要對機械手夾爪位置、角度、排布進行優(yōu)化，同時也需要對機械手的運行速度進行優(yōu)化。

在這里向大家推薦幾種簡易的夾爪防護措施：

1、有的夾爪自帶橡膠塊，但是時間長了難免破損，多儲備點替換就行了，如下圖一所示。

2、注塑車間最不缺少的就是手套了，選擇合適的手套，剪下一個“手指”，然后用扎帶固定在夾爪上，如上圖二所示。

3、還有就是那種橡膠的手指套了，如下圖所示。

關于對付注塑“三賤客”的“招式”肯定還有很多，江湖上的諸位高手們，歡迎在評論區(qū)留言，大家一起過過招，共同進步。