不銹鋼產(chǎn)品在使用的過程中，油污清洗問題成了一大困擾，今天我們就來說說不銹鋼清洗劑使用方法。 [caption id="attachment_907" align="alignnone" width="800"] 不銹鋼清洗劑[/caption] 工業(yè)清洗中針對不...

不銹鋼產(chǎn)品在使用的過程中，油污清洗問題成了一大困擾，今天我們就來說說不銹鋼清洗劑使用方法。

工業(yè)清洗中針對不同的清洗對象也對應有不同的清洗方法，如果是清洗大型不銹鋼機械上的油污，一般使用噴淋或擦洗的方式；如果是清洗小型的不銹鋼工件上的油污，則使用浸泡清洗的方法好。且選擇油污清洗產(chǎn)品正確，便會對不銹鋼產(chǎn)品油污的清洗達到事半功倍的效果。
清洗劑的兌水濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。
不銹鋼清洗劑的PH值每一個廠商都不一樣，根據(jù)配方不同而不同。一般是在7-12，即是指，有中性的，有弱堿性的，有強堿性的，個別效果要求，可能會采用酸性的。槽中的雜物及油污漂浮物、殘渣等應定期清理防止雜物及殘渣降低槽液濃度。不銹鋼清洗劑使用一段時間后，由于有效濃度下降，雜質(zhì)離子增加，處理效果不佳。也無需更換新液，只要添加少量清洗劑即可。
清洗劑都有自己要求的作用水溫，但是實際使用的時候應該根據(jù)被清洗產(chǎn)品的材質(zhì)特性來選擇。一些不銹鋼材質(zhì)比較厚比較好，溫度對其沒有什么影響，那我們就可以采用高點的水溫進行清洗。一些不銹鋼材質(zhì)比較薄比較軟，對溫度的敏感性比較大，高溫可能會引起產(chǎn)品變型等，那我們就不可以采用高溫，而用中溫或低溫。
不銹鋼清潔劑的優(yōu)點是：可具有快速除油、強力脫脂的能力，可以快速清洗、溶解油污。除油效果徹底，對于頑固的油污，有較好的清洗效果。除了針對不銹鋼，還可以針對其他多種金屬的加工油污進行清洗，還可以配合加溫和超聲波清洗機進行清洗。
熱浸泡：將配好的濃度為5%～10%的工業(yè)清洗劑加熱到70～80℃，清洗5～15分鐘后將清洗工件放入清洗箱內(nèi)，再將稀釋好的清洗液倒入，油脂逐漸被清洗液所溶解（清洗時適當?shù)囟秳庸ぜ逑葱Ч眩?。浸洗法清洗省力但是清洗并不徹底，如果油污過重不建議使用。
手工擦拭：一般是將原液稀釋20倍，配成濃度為5%的清洗液來使用。使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動強度大，效率低，不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。手工擦拭清洗時工業(yè)清洗劑濃度相對要高些。
噴淋：將工業(yè)清洗劑按照需求濃度配好，工業(yè)清洗劑噴淋于工件表面，加速設備表面油污溶解，反復噴淋、擦拭直至油污被全部清洗干凈。
蒸餾：在封閉的清洗容器內(nèi)進行。容器內(nèi)裝入低閃點的溶劑型工業(yè)清洗劑，清洗工件懸掛在工業(yè)清洗劑上方。加熱蒸發(fā)工業(yè)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。
超聲波清洗：將配好的濃度為5%的工業(yè)清洗劑加溫至55～65℃，清洗3～10分鐘后，用純凈水/自來水漂洗干凈再烘干。在清洗中引入超聲波機協(xié)助清洗，可以強化除油效率，縮短清洗時間，徹底清除細孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機維護麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。