在汽車車身、汽車零件、鋼板卷和常見工業(yè)零件的生產(chǎn)中，金屬加工液是必不可少的。那么金屬加工液殘留就需要清洗，為什么大家都喜歡低泡工業(yè)清洗劑呢？今天我們就來說說這個問題。 [caption id="attachment_928...

在汽車車身、汽車零件、鋼板卷和常見工業(yè)零件的生產(chǎn)中，金屬加工液是必不可少的。那么金屬加工液殘留就需要清洗，為什么大家都喜歡低泡工業(yè)清洗劑呢？今天我們就來說說這個問題。

金屬件加工的后一道程序是預(yù)處理，然后才能進(jìn)行涂料。涂料必須保證金屬表面極度干凈。任何缺陷、雜質(zhì)或污染物都會影響成品金屬件的表面質(zhì)量。許多金屬加工液的添加劑吸附在金屬表面上，極大地增加了清潔的難度。金屬加工液配制商常常要求清洗劑與其產(chǎn)品相互兼容。金屬清洗劑配制商還會對他們的產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào)以適用于不同的設(shè)備和條件。人們往往根據(jù)不同的清潔方法、清潔設(shè)備以及零件尺寸而選擇浸泡或噴灑等不同的清潔操作。
常見的金屬清洗劑有溶劑型和水基清洗劑。堿性清洗劑能夠讓天然油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，或者讓其變成肥皂，有利于清潔。堿性清洗劑適用于鐵和鋼合金。大部分清洗劑是中性或堿性的。
金屬清洗劑由化學(xué)組成、清潔方式、溫度和時間，這四個因素相互影響，它們也影響著清潔效率。金屬清洗劑化學(xué)組成是指排除了污染程度之后的金屬清洗劑的組成和濃度。清潔方式包括攪動和高壓噴射，清潔方式越復(fù)雜，清潔過程就越富有挑戰(zhàn)性。
高壓噴灑清洗污垢不斷在清洗液中形成。乳化清潔系統(tǒng)中的污垢會殘留在清洗劑中，而反乳化系統(tǒng)中的污垢卻難以附著，因此可通過撇渣等方式清除。在汽車車身、汽車零件、鋼板卷和常見工業(yè)零件的生產(chǎn)中，金屬加工液是必不可少的。金屬件成型之后，金屬加工液中的潤滑油和添加劑就會在成品加工過程中發(fā)揮作用。