工業(yè)清洗劑的主要應(yīng)用范圍 工業(yè)清洗劑的運(yùn)用越來越普遍，在工業(yè)上主要用于去除油污、除銹、去污漬等各種作用。目前，工業(yè)清洗劑可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、汽車、航天航空、機(jī)械制造、電子電器...

工業(yè)清洗劑的主要應(yīng)用范圍
工業(yè)清洗劑的運(yùn)用越來越普遍，在工業(yè)上主要用于去除油污、除銹、去污漬等各種作用。目前，工業(yè)清洗劑可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、汽車、航天航空、機(jī)械制造、電子電器、金屬處理、醫(yī)療、食品、光伏、紡織等行業(yè)。

以下是工業(yè)清洗劑的適用范圍：
機(jī)械制造業(yè)—去除防銹油脂的量具清洗機(jī)械零部件的去油除銹發(fā)動機(jī)、化油器和汽車零件的清洗過濾器、過濾器的疏通清洗等。
金屬加工件清洗—金屬加工件清洗一般是針對零部件上的機(jī)械油、切屑油進(jìn)行的清洗，通過清洗、維護(hù)金屬加工件使加工件順利進(jìn)入到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)，清洗金屬加工件通常使用溶劑型零部件清洗劑，一般來說適用于以下幾個(gè)方面的清洗：

? 電鍍件預(yù)處理清洗；
? 涂漆前的預(yù)處理清洗；
? 粘接件預(yù)處理清洗；
? 氧化鋁膜預(yù)處理清洗；
? 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗（熱軋鋼板，冷軋鋼板，拉拔鋼管等）；
? 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路，機(jī)械加工中間工序，精加工與組裝工序清洗；
? 電子設(shè)備領(lǐng)域中對電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。
鐘表珠寶行業(yè)—清除淤泥、灰塵、氧化層、研磨膏等。
食品容器、加工器件清洗—食品行業(yè)的化學(xué)清洗是以保持食品衛(wèi)生為目的的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對設(shè)備上的結(jié)垢而定，一般來說食品加工器件容易生銹、結(jié)垢，所以不銹鋼清洗劑、地面油污清洗劑都是很多食品加工企業(yè)日常必備的清潔用品。
化學(xué)、微生物行業(yè)—主要用于實(shí)驗(yàn)器材的清洗、清除污垢。
印刷造紙?jiān)O(shè)備清洗—印刷廠中的設(shè)備因?yàn)殚L時(shí)間工作而染上油墨、削片等污漬，這時(shí)候我們就需要對其進(jìn)行清洗，一般用于清洗金屬網(wǎng)、輥筒、煮漿設(shè)備。
紡織印染行業(yè)—在紡織行業(yè)中可以進(jìn)行清洗紡織錠、噴霧板等。
石油化工清洗—目的是清除化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的銹垢和其他化學(xué)成分垢類，可以提高生產(chǎn)效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要分為新建設(shè)施的清洗、分工后裝置的清洗、石油化工裝置清洗、供油管道清洗，殘?jiān)逑春驮袃τ凸抻驮那逑础?/p>

半導(dǎo)體行業(yè)—半導(dǎo)體晶片的高清洗。
電力工業(yè)清洗—傳統(tǒng)火力發(fā)電廠主要由鍋爐、汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)組成。所需清洗大多是水、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，燃燒器系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的污垢。
醫(yī)療行業(yè)清洗—主要是醫(yī)療設(shè)備的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)儀器的清洗等。
那么如何選擇優(yōu)秀的鍍前油污處理工藝呢？首先我們先要分析油污的來源。
一般來說，金屬表面油污主要來自于以下幾類。
（1）金屬/鋼板表面防蝕保護(hù)產(chǎn)生油污
由于金屬鋼板易受大氣腐蝕，為增強(qiáng)其存放期間的防蝕性，出場時(shí)需要涂覆防銹油脂。典型的例子是冷軋薄鋼板(板材或成卷帶鋼)，多要涂覆防銹油脂，貼防銹紙甚至塑料膠膜等。所以冷軋鋼板往往油多銹少，徹底除油成為主要的鍍前處理工序。但通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，不同鋼材生產(chǎn)廠家所涂防銹油脂不一樣，制成后又難以電解除油；而化學(xué)除油時(shí)，對某一類防銹油脂去除效果好的配方，對另一類防銹油脂的去除效果則未必理想。
若金屬鋼板材料存放時(shí)間過久，會導(dǎo)致防銹油干固，使去除變得更為困難。因此在清洗這類材質(zhì)工件時(shí)需要費(fèi)一些腦筋。
（2）機(jī)械加工引入的油污
在對金屬材料進(jìn)行車、磨等機(jī)加工時(shí)，為保證加工性、延長加工刀具等的使用壽命，會在工具上涂抹一些油污。例如鍍鉻前電雕涂的白油、洗版用的汽油以及銅拋光過程目前多采用油性拋光膏，如果雕版前洗不干凈，就會在鉻前要去除。
(3)操作污染
在周轉(zhuǎn)、裝掛版輥時(shí)、擺弄版輥時(shí)，工作手套上的污漬也可能被附著到金屬表面上。有時(shí)先作酸洗，酸洗液或清洗水表面的油膜也會附在工件上。
在了解了油污的來源后，我們就要開始著手準(zhǔn)備具體的清洗方案了。
考慮到電鍍生產(chǎn)工藝中有諸多漏洞，小編在這里為大家推薦一套電鍍前金屬除油除銹的工藝流程：
1水洗→2空位→3金屬清洗劑除油活化→4金屬清洗劑除油活化→5水洗→6弱酸活化→7水洗→8去電鍍
各種硬表面脫脂劑、電鍍前處理清洗劑：十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化銨
清洗類型詳解：
1、超聲波清洗：
工藝要求：采用超聲波清洗工藝，溫度控制50℃左右，建議使用水基型金屬清洗劑，稀釋濃度控制在10%左右。
主要作用：除去工件表面的灰塵、部分油污、加工冷卻液、手汗、無機(jī)鹽等。因?yàn)樗幰喝菀着K，作為預(yù)處理，需經(jīng)常排掉。
2、酸性除油活化：
工藝要求：采用溶劑型偏酸性除油劑清洗，注意在常溫環(huán)境下清洗，不可對清洗劑加熱。
主要作用：除去金屬表層內(nèi)部的油污特別是有色金屬表層內(nèi)部的油污、堿類和氧化鈍化層，并對金屬進(jìn)行初步活化，除去工件表面的各類污垢。
電鍍前處理清洗并不復(fù)雜，只要了解油污情況以及選用合適的清洗劑再加上正確的操作就不會影響之后的電鍍處理作業(yè)。