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據(jù)有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計，今年全球?qū)σ簤河偷男枨罅?/span>還是很大，約占所有潤滑油銷售量的10％。液壓油用于各種應(yīng)用。然而，這些應(yīng)用中的大多數(shù)有一個共同點：更惡劣的操作條件導(dǎo)致加速液體故障。

在操作液壓油中測量的最重要的性能之一是其清潔度。雖然測量污染是一個重要的方面，污染物會導(dǎo)致設(shè)備故障，但不一定是液體故障。像許多其他工業(yè)潤滑油系統(tǒng)一樣，液壓油今天比以前受到更多的壓力。這是許多行業(yè)的情況，從注塑和鋼鐵廠到越野和施工設(shè)備。為了降低成本，重量和空間，水庫的規(guī)模正在縮小。

為了提高性能，閥門更緊密。液壓系統(tǒng)設(shè)計具有更高的功率輸出和生產(chǎn)率，需要更高的速度和更短的循環(huán)時間。也在設(shè)計具有降低噪音水平和降低碳足跡的系統(tǒng)，這就要求液壓油具有很高的效率。由于液壓油是設(shè)備操作部件的組成部分，因此液壓系統(tǒng)設(shè)計中的所有這些變化都會對液壓油產(chǎn)生進(jìn)一步的需求。
 

最終用戶對增加液壓油的壓力負(fù)有責(zé)任。他們對泄漏減少的注意力無意中導(dǎo)致更少的添加新的油添加劑。而且由于生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，許多液壓機器的使用壽命都比原來設(shè)計的要高。
 

      系統(tǒng)設(shè)計的變化和更嚴(yán)格的運行條件的融合是更多的氧化和機械應(yīng)力，油的恢復(fù)時間更少。氧化現(xiàn)在是流體失效的最常見形式，隨后是抗磨損保護(hù)的消耗。然而，存在觀察到新的降解機理，例如火花放電和微量去除。