鋅合金成本比鋁合金貴了兩三倍，但很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是由于鋅合金的特點(diǎn)，有些產(chǎn)品還是...

       鋅合金成本比鋁合金貴了兩三倍，但很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是由于鋅合金的特點(diǎn)，有些產(chǎn)品還是不能用鋁合金替代鋅合金，出現(xiàn)工廠同時(shí)加工鋅合金和鋁合金兩種不同材質(zhì)工件的狀況，是否用同一款切削液呢？鋁合金切削液能否用來加工鋅合金，能不能買到鋅合金專用的切削液呢？

       鋅合金金屬特點(diǎn)：
       鋅合金的強(qiáng)度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你金屬表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質(zhì)量，那就不得不用鋅合金的。鋅合金熔點(diǎn)低，凝固溫度范圍小，易于填充成型，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具使用壽命長(zhǎng)，不容易粘模，不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學(xué)性能也較高，特別是抗壓和耐磨性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理，如電鍍、噴涂、噴漆等。鋅合金最嚴(yán)重的缺點(diǎn)是老化現(xiàn)象，體積漲大，強(qiáng)度降低，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。
       鋁合金金屬特點(diǎn)：
       鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，切削性能也不錯(cuò)。缺點(diǎn)也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對(duì)金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產(chǎn)生縮孔。 鋁合金材質(zhì)缺點(diǎn)：是很難達(dá)到很高的表面質(zhì)量要求的，因?yàn)殇X合金制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔，電鍍出來后表面質(zhì)量很差。
       鋅合金切削液有什么特殊要求？
       由于鋅合金金屬的活性在切削過程中除了會(huì)影響切削液的性能外，鋅合金切削液對(duì)鋅合金的防護(hù)性能要求高，必須能滿足加工后的鋅合金產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)到下道工藝前，不被切削液和空氣腐蝕氧化。因?yàn)殇\合金若在下道工藝前被腐蝕氧化發(fā)黑或生成白斑，會(huì)影響下道清洗，電鍍等的表面處理，從而影響最終產(chǎn)品的外觀，表面處理效果，降低良率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
       鋅合金建議用專用切削液:
       鋅合金專用切削液來加工鋁合金產(chǎn)品，功能可以滿足，但是如果是鋅合金工件，用鋁合金切削液來加工，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冒泡，發(fā)黑氧化等問題，  因?yàn)?鋅合金的大部分金屬是鋅，而鋅屬于兩性金屬，具有很強(qiáng)的金屬活性，在金屬切削加工過程中容易出現(xiàn)各種問題。首先由于質(zhì)軟在切削加工過程易出現(xiàn)刀具，加工部位粘屑的問題。其次由于鋅金屬的活性，易出現(xiàn)加工過程中鋅與切削液反應(yīng)生成鋅皂，PH值下降快，從而導(dǎo)致切削液易油水分離，產(chǎn)生粘附物粘機(jī)臺(tái)，發(fā)臭，使用壽命短，加工性能下降。建議鋅合金金屬切削選用專用鋅合金切削液。