在金屬加工流程中時常會遇到，工件還沒有流傳到下一個工序產(chǎn)品就已經(jīng)是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴重的被腐爛，工件的腐...

        在金屬加工流程中時常會遇到，工件還沒有流傳到下一個工序產(chǎn)品就已經(jīng)是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴重的被腐爛，工件的腐爛給金屬產(chǎn)品加工帶來了很大的損害，嚴重的影響到產(chǎn)品的尺寸、精密度、外觀等，也給生產(chǎn)廠家?guī)砹瞬槐匾慕?jīng)濟損失和麻煩，那么如何來預(yù)防金屬的腐爛減少損失呢？下面，和大家分享如何提高金屬切削液使用過程中的防銹性。合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質(zhì)量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。

        金屬切削液在使用中防銹性能的提高：

        1、在切削液的使用當中我們應(yīng)該養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。

        2、生產(chǎn)加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應(yīng)該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。

        3、選擇防銹性能好的良好切削液

        4、可以在稀釋液中適當?shù)奶砑右欢康姆冷P劑

        5、適當?shù)奶砑右欢康姆忾]劑，如乙醇胺堿等

        6、減少水的硬度，降低金屬離子的存在。

        7、降低存放地的溫度和濕度。