鈦合金是一種難以加工的材料，今天我們就來說說鈦合金加工用什么切削液好？ [caption id="attachment_1071" align="alignnone" width="800"] 鈦合金切削液[/caption] 對于鈦合金加工，一般建議選擇PH值中性...

鈦合金是一種難以加工的材料，今天我們就來說說鈦合金加工用什么切削液好？

對于鈦合金加工，一般建議選擇PH值中性或微堿性的切削液來提高切削質(zhì)量和效率,切削液具有良好的潤滑性和冷卻性能。
鈦合金切削液為高潤滑，生物性能穩(wěn)定的水溶性鈦合金切削液。具有良好的冷卻、潤滑、和防銹的功能，安全無毒等。使用可獲得理想的鈦合金加工效果，提高加工面光潔度和加工效率，并能延長刀具的使用壽命，該產(chǎn)品亦可應用于不銹鋼和鋁合金加工。推薦兌水比例1：5-1：10使用（具體使用濃度視工況而定，一般濃度越高潤滑、防銹性能會越好）。
在鈦合金切削時由于其物理化學性能會產(chǎn)生以下問題：
1.切削時產(chǎn)生大量的熱量，切削熱難以散發(fā)；
2.在高壓下會與切削的刀具產(chǎn)生熔接現(xiàn)象；
3.在高溫下易與空氣中的氧、氮、氫等發(fā)生化學反應，形成冷硬層，加劇刀具磨損。
鈦合金切削液性能優(yōu)點：
1.極低的泡沫抑制性，后續(xù)使用不用擔心泡沫問題。
2.良好的極壓潤滑性能和出色的防腐蝕氧化性。
3.本品不含亞硝酸鈉、甲醛、鹵素等有害成分。
客戶根據(jù)自身加工材料要求選擇合適的兌水比例使用，減少浪費，一般濃度越高，防銹及潤滑效果越好。鈦合金的導熱系數(shù)低，使切削熱積于切削刀附近的小面積區(qū)域內(nèi)不易散發(fā)，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削熱不易散發(fā)，加速刀具磨損。后，鈦合金化學活性高，在高溫下加工易與刀具材料起反應，形成溶敷、擴散，造成粘刀、燒刀、斷刀等現(xiàn)象。